一、水泥制管机的保养
关于水泥制管机2018保养特点修补和生产配料的大全
水泥制管机的保养大家往往会忽略，这是延长使用寿命，提升加工精度的重点。
首先要经常检查各润滑点、紧固件等部位。如有松动赶紧修好，这非常重要，再就是空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。还要注意液压油的温度，一般油温为30-55度，当油温低于15度或高于60度，水泥制管机禁止开机；调节油温的方法使用加热器或冷却器。最后关注液压油的更换，一般6个月更换一次，更换时要彻底清洗油箱、油管。如果液压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪。所有关注液压油的问题也很重要。
二、水泥制管机的特点
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为什么要了解水泥制管机的特点呢？正是因为了解之后能够更加充分的使用水泥制管机。
1. 采用比较完善的两级供料系统：料斗内混凝土物料先经分料机再连续均匀地进入布料机料槽。供料量可调。布料机不承受料斗内物料的重量，因而移动比较轻便。
2. 有慢速驱动系统：该系统可保证停车过程中水泥管模具转速平稳降低至慢速旋转状态，并使模具准确停在起吊方位，即方便操作，又保护水泥管质量。
3. 悬辊轴采用两支点结构：门臂上的可调支点具有升降功能，操作方便，作用可靠。这种两支点结构使悬辊轴避免了三支点结构的附加弯矩，因而提高了悬辊轴的寿命，降低了能耗。
4. 采用悬辊加振动的复合工艺：水泥管是在悬辊加振动的复合工艺条件下成型的，这对提高水泥管质量，特别是对提高承口工作面质量是有利的。
三、辊轴的修补
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当我们在生产过程中辊轴出现破损或者故障的时候，能够以最快的速度修复，不耽误工期。
水泥制管机的规格型号很多，一般是用于生产直径300～2500mm、长1000～5000mm的排水管，辊轴直径与管内径的比例是1:3～1:5。直径大小度短的辊轴，维修起来是比较容易的，选用补焊而后车削加工的方法是可以的，但是，对于直径大、长度较长的辊轴，维修起来就很困难了。首先，要采用正确的焊接技术，防止补焊变形，同时要选择好的焊条材质，其次，在补焊车削时，还要有专用机械和改造工装设备。由于各厂的自然情况不同，没有维修设备的，还要委托加工。
水泥制管机是按市场需求而生产的非标设备，辊轴材料较难购买，多数是从其它厂家购来的代用材料，如中碳钢45无缝厚壁钢管。既然材料不易采购，维修又如此困难，辊轴的可修性问题，设计时就必须加以考虑，以便延长辊轴的使用寿命。
四、水泥制管机的配料比例
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只有好的配比，才能生产出最好的水泥管，这是必然的，所以学习好的配比是必须的。
适当控制的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素, 不但影响混凝土的强度,而且也严重影响其耐久性,故必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量,同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。选用较好的砂、石骨料质量良好、技术条件合格的砂、石骨料,是保证水泥制管机耐久性的重要条件。掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用,在某些情况下,还能节约水泥。改善水泥制管机的施工操作方法。
